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Pacchetto cartelle utensili multifunzione (serie 200) JKB-81719
Descrizione del prodotto: 1 paio di manici in tessuto 1- Borsa con cerniera Interno...
Come componente principale del borsa per utensili per ruote rotanti Per ottenere la funzione mobile, le prestazioni del rullo influiscono direttamente sulla durata della borsa degli strumenti. I rulli appositamente trattati sono eccellenti nella resistenza all'usura e nella resistenza alla corrosione. Dal punto di vista del materiale, i comuni rulli di poliuretano hanno una formula speciale e una tecnologia di elaborazione per formare una densa struttura molecolare sulla superficie, che può resistere efficacemente alla perdita causata dall'attrito a terra. Nel magazzino logistico, la borsa per utensili deve attraversare dozzine o anche centinaia di movimenti ogni giorno e l'attrito ripetuto sul pavimento del cemento ruvido. I rulli di materiali ordinari possono essere rapidamente logorati, con conseguente scarso danno o persino danni, ma i rulli in poliuretano appositamente trattati possono mantenere buone prestazioni di rotolamento per lungo tempo, garantendo il funzionamento regolare della borsa per utensili.
Il rullo di gomma mostra anche una forte resistenza alla corrosione con un trattamento speciale. Nell'officina di trasformazione alimentare, le macchie di petrolio e acqua sono inevitabili a terra; Nelle compagnie chimiche, l'aria può essere riempita con gas chimici corrosivi. In tale ambiente, i materiali di gomma ordinari sono soggetti all'invecchiamento e all'indurimento, mentre i rulli di gomma appositamente trattati possono resistere efficacemente all'erosione di questi fattori avversi aggiungendo specifici additivi anticorrosivi. Anche se si trova in un ambiente umido e oleoso per lungo tempo, la superficie del rullo mantiene ancora una buona elasticità e proprietà anti-slip, garantendo che il kit di strumenti non scivolasse o si inceppano durante l'uso.
Oltre al trattamento speciale del materiale, il rullo ha anche molti progetti nel processo di produzione per migliorare la durata. Nel processo di stampaggio a iniezione, un controllo preciso della temperatura e della pressione dello stampo può rendere la struttura interna del rullo più uniforme e ridurre il rischio di cracking causata dalla concentrazione di stress interno. Per i rulli di metallo, il trattamento con lavorazione ad alta precisione e indurimento superficiale viene utilizzata per migliorare ulteriormente la loro durezza e resistenza all'usura. Questi dettagli del processo il controllo consente al rullo di mantenere buone prestazioni dopo l'uso a lungo termine, fornendo una solida garanzia per l'uso stabile del kit di strumenti.
Il telaio del kit di strumenti a rulli è lo scheletro che supporta l'intero kit di strumenti. La sua durata determina se il kit di strumenti può resistere alla pressione di oggetti pesanti e collisioni nell'uso quotidiano. La lega di alluminio e i materiali in acciaio inossidabile nella cornice metallica hanno una buona resistenza e resistenza alla corrosione, ma per migliorare ulteriormente la durata, viene anche eseguito un trattamento speciale di superficie. La cornice in lega di alluminio è anodizzata per formare un film di ossido denso in superficie. Questo film di ossido non solo migliora la resistenza alla corrosione della lega di alluminio, ma migliora anche la sua durezza superficiale, rendendo meno probabile di lasciare i segni quando leggermente graffiati. Il telaio in acciaio inossidabile è ulteriormente migliorato da un trattamento speciale di lucidatura e passivazione per migliorare la sua finitura superficiale e la resistenza alla corrosione. In ambienti con requisiti di igiene estremamente elevati come medici e alimenti, non arrugginire o corrode anche se viene spesso pulito e disinfettato.
Sebbene il telaio in plastica ingegneristica sia relativamente leggero, ha anche un'eccellente durata attraverso una formula ottimizzata e un miglioramento del processo di stampaggio a iniezione. L'aggiunta di fibre di rinforzo alla formula può migliorare significativamente la forza e la tenacità del telaio, rendendo meno probabile deformarsi o rompersi se sottoposto a una certa pressione. Durante il processo di stampaggio a iniezione, un controllo preciso della temperatura di fusione e della velocità di raffreddamento della plastica può ridurre le bolle e lo stress all'interno del telaio e migliorare la sua stabilità complessiva. Sia che si tratti di strumenti pesanti nella gestione industriale o si muovono frequentemente nella vita quotidiana, il telaio può rimanere stabile e fornire un supporto affidabile per gli articoli nella borsa degli strumenti.
Come parte importante della protezione degli oggetti nella borsa per utensili, la durata del rivestimento interno non deve essere ignorata. Il rivestimento in flanella ha subito trattamenti anti-statici e anti-porte speciali. Pur proteggendo la superficie di strumenti di precisione e oggetti di valore da graffi, può effettivamente impedire all'elettricità statica di danneggiare i componenti elettronici ed estendere la loro durata di servizio. Il rivestimento in tela ha migliorato la sua resistenza all'usura e prestazioni impermeabili attraverso una tecnologia di tessitura speciale e un trattamento impermeabile. Quando si memorizzano strumenti voluminosi, il rivestimento in tela non è facile da graffiare anche se ci sono bordi affilati sulla superficie dello strumento; Se utilizzata in un ambiente umido, la resistenza non sarà ridotta a causa dell'assorbimento dell'acqua. Durante il processo di produzione del rivestimento in schiuma EVA, il processo di schiuma è ottimizzato per rendere più uniforme la sua struttura a bolle interna. Quando viene colpito e vibrato, può disperdere meglio la forza di impatto e fornire una protezione buffering di lunga durata ed efficace per gli articoli interni.
Nell'effettivo scenari di uso, la durata della borsa per utensili a rulli è stata completamente verificata. Nel cantiere, la borsa per utensili deve essere frequentemente spostata sul terreno coperto di ghiaia e polvere e deve anche resistere alla forte pressione di vari strumenti di costruzione. I rulli appositamente trattati possono facilmente far fronte agli ambienti di terra complessi, mentre il telaio e il rivestimento interno proteggono gli strumenti dai danni, garantendo che il kit di strumenti possa essere utilizzato normalmente durante il ciclo di costruzione. In laboratorio, il kit di strumenti può entrare in contatto con vari reagenti chimici e strumenti di precisione. I suoi rulli e frame resistenti alla corrosione, nonché il rivestimento interno protettivo, possono resistere efficacemente all'erosione delle sostanze chimiche e proteggere la sicurezza degli strumenti, rendendo il kit di strumenti un partner affidabile per le opere di laboratorio.
L'attenta progettazione e elaborazione del kit di strumenti a rulli in termini di materiali e artigianato gli ha permesso di raggiungere un livello elevato in termini di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza e protezione. Che si tratti di affrontare ambienti operativi difficili o frequenza d'uso ad alta intensità, il kit di strumenti a rulli può fare affidamento sulla propria durata per fornire agli utenti servizi a lungo termine e stabili, diventando uno strumento affidabile e pratico in molti settori e vita quotidiana. Con il continuo avanzamento della tecnologia, la durata del kit di strumenti a rulli dovrebbe essere ulteriormente migliorata, offrendo agli utenti un'esperienza migliore.
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